福州億順精工機(jī)械設(shè)備有限公司歡迎您！網(wǎng)站地圖
- $
您所在的位置：首頁(yè) > 信息動(dòng)態(tài)
> 行業(yè)動(dòng)態(tài)
軋鋼機(jī)中飛剪的作用和類型是什么？
來(lái)源：m.hbdebw.cn 發(fā)布時(shí)間：2022/5/13 9:59:32
飛剪的用途和分類。
用于橫向剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件的剪切機(jī)稱為飛剪。隨著連續(xù)式鋼板軋機(jī)、型鋼軋機(jī)和鋼坯軋機(jī)的發(fā)展和飛剪生產(chǎn)率的提高，飛剪的應(yīng)用也越來(lái)越越廣泛。
飛剪的類型較多，應(yīng)用較廣泛的有：圓盤式飛剪、雙滾筒式飛剪、曲柄回轉(zhuǎn)式和擺式飛剪等。
1.圓盤式飛剪 這種飛剪一般應(yīng)用在小型軋鋼機(jī)車間內(nèi)。它安裝在冷床前，對(duì)軋件進(jìn)行粗剪，使進(jìn)入冷床的軋件不至于太長(zhǎng)；或者安裝在精軋機(jī)組前，對(duì)軋件進(jìn)行切頭，以保證精軋機(jī)組的軋制過(guò)程順利進(jìn)行。飛剪由兩對(duì)或多對(duì)圓盤形刀片組成，圓盤的軸線與鋼材運(yùn)動(dòng)速度相等。飛剪在原始位置時(shí)，鋼材沿入口導(dǎo)管在飛剪左方前進(jìn)。當(dāng)鋼材作用到旗形開關(guān)或光導(dǎo)管上時(shí)，入口導(dǎo)管與鋼材向右偏斜，鋼材進(jìn)入兩圓盤中間進(jìn)行剪切。當(dāng)下刀片下降后，導(dǎo)管使鋼材回到原始的左面位置，此后下刀片重新又上升。此類飛剪的缺點(diǎn)為切口是斜的，但對(duì)于切頭或者冷床前粗剪軋件影響不大。由于這種剪切機(jī)工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切速度可達(dá)10m/s以上，因而在小型軋鋼機(jī)車間得到廣泛的應(yīng)用。
2.雙滾筒式飛剪 雙滾筒式飛剪廣泛地應(yīng)用于剪切在運(yùn)動(dòng)中的型鋼和鋼板，其工作原理如下：
3. 曲柄回轉(zhuǎn)式飛剪 它的剪切機(jī)構(gòu)由四連桿機(jī)構(gòu)組成，剪刃在剪切區(qū)域作近似的平面運(yùn)動(dòng)，并與軋件表面垂直。所以，軋件被剪切的斷面比較平直。飛剪的剪切機(jī)構(gòu)由刀架、偏心套筒和擺桿等組成。刀架做成杠桿形狀，其一端固定在偏心套筒上，另一端則與擺桿相連，擺桿的擺動(dòng)支點(diǎn)是鉸鏈鏈接在立柱上。當(dāng)偏心套筒（曲柄）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀架作平移運(yùn)動(dòng)，固定在刀架上的刀片能垂直或近似垂直于軋件。在剪切鋼板時(shí)，可以采用斜刀刃，以便減小剪切力。這種飛剪的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剪切機(jī)構(gòu)的動(dòng)載特性不良，刀片的運(yùn)動(dòng)速度不能太快。一般用于剪切厚度較大的鋼板或鋼坯。
4．?dāng)[式飛剪 在連續(xù)式鋼板軋鋼機(jī)車間的橫切機(jī)組中，有時(shí)采用這種飛剪。此飛剪的刀片亦作平移運(yùn)動(dòng)，剪切板材質(zhì)量較好。其上刀架固定在擺動(dòng)機(jī)架上。擺動(dòng)機(jī)架支承在主軸的偏心上。在主軸上共有兩對(duì)偏心，其中，另一對(duì)偏心通過(guò)連桿與下刀架相連，下刀架可以在擺動(dòng)機(jī)架的滑槽內(nèi)滑動(dòng)。由于主軸上的兩對(duì)偏心位置相差180°，故當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上刀架隨同機(jī)架下降，而下刀架上升，完成剪切動(dòng)作。但是，它只能剪切靜止不動(dòng)的軋件。為了能夠剪切運(yùn)動(dòng)的軋件，就要使擺動(dòng)機(jī)架能夠往復(fù)擺動(dòng)。擺動(dòng)機(jī)架下部與一個(gè)偏心桿鉸接聯(lián)接，偏心輪裝在后軸上。后軸通過(guò)小齒輪、齒條和同步圓盤與主軸相聯(lián)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可以通過(guò)同步圓盤、齒條、小齒輪和后軸上的偏心連桿，使機(jī)架以主軸為中心往復(fù)擺動(dòng)。此時(shí)，刀架作平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺式飛剪的剪切工作。
剪切機(jī)在軋鋼機(jī)中的作用，雖然不是關(guān)鍵位置，但是，對(duì)于成品的精度，形狀都起到至關(guān)重要的作用，不同類型的軋鋼機(jī)要選擇對(duì)應(yīng)的飛剪，這樣整個(gè)生產(chǎn)線才能達(dá)到目標(biāo)的尺寸和精度。
用于橫向剪切運(yùn)動(dòng)著的軋件的剪切機(jī)稱為飛剪。隨著連續(xù)式鋼板軋機(jī)、型鋼軋機(jī)和鋼坯軋機(jī)的發(fā)展和飛剪生產(chǎn)率的提高，飛剪的應(yīng)用也越來(lái)越越廣泛。
飛剪的類型較多，應(yīng)用較廣泛的有：圓盤式飛剪、雙滾筒式飛剪、曲柄回轉(zhuǎn)式和擺式飛剪等。
1.圓盤式飛剪 這種飛剪一般應(yīng)用在小型軋鋼機(jī)車間內(nèi)。它安裝在冷床前，對(duì)軋件進(jìn)行粗剪，使進(jìn)入冷床的軋件不至于太長(zhǎng)；或者安裝在精軋機(jī)組前，對(duì)軋件進(jìn)行切頭，以保證精軋機(jī)組的軋制過(guò)程順利進(jìn)行。飛剪由兩對(duì)或多對(duì)圓盤形刀片組成，圓盤的軸線與鋼材運(yùn)動(dòng)速度相等。飛剪在原始位置時(shí)，鋼材沿入口導(dǎo)管在飛剪左方前進(jìn)。當(dāng)鋼材作用到旗形開關(guān)或光導(dǎo)管上時(shí)，入口導(dǎo)管與鋼材向右偏斜，鋼材進(jìn)入兩圓盤中間進(jìn)行剪切。當(dāng)下刀片下降后，導(dǎo)管使鋼材回到原始的左面位置，此后下刀片重新又上升。此類飛剪的缺點(diǎn)為切口是斜的，但對(duì)于切頭或者冷床前粗剪軋件影響不大。由于這種剪切機(jī)工作可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切速度可達(dá)10m/s以上，因而在小型軋鋼機(jī)車間得到廣泛的應(yīng)用。
2.雙滾筒式飛剪 雙滾筒式飛剪廣泛地應(yīng)用于剪切在運(yùn)動(dòng)中的型鋼和鋼板，其工作原理如下：
在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒上，徑向固定著兩個(gè)刀片。沿輥道移動(dòng)著的軋件，在通過(guò)兩個(gè)滾筒中間時(shí)，即被相遇的兩個(gè)刀片剪切。刀片的圓周速度應(yīng)稍大于軋件的運(yùn)動(dòng)速度，否則剪切時(shí)，軋件在進(jìn)口處要發(fā)生彎曲。
3. 曲柄回轉(zhuǎn)式飛剪 它的剪切機(jī)構(gòu)由四連桿機(jī)構(gòu)組成，剪刃在剪切區(qū)域作近似的平面運(yùn)動(dòng)，并與軋件表面垂直。所以，軋件被剪切的斷面比較平直。飛剪的剪切機(jī)構(gòu)由刀架、偏心套筒和擺桿等組成。刀架做成杠桿形狀，其一端固定在偏心套筒上，另一端則與擺桿相連，擺桿的擺動(dòng)支點(diǎn)是鉸鏈鏈接在立柱上。當(dāng)偏心套筒（曲柄）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀架作平移運(yùn)動(dòng)，固定在刀架上的刀片能垂直或近似垂直于軋件。在剪切鋼板時(shí)，可以采用斜刀刃，以便減小剪切力。這種飛剪的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剪切機(jī)構(gòu)的動(dòng)載特性不良，刀片的運(yùn)動(dòng)速度不能太快。一般用于剪切厚度較大的鋼板或鋼坯。
4．?dāng)[式飛剪 在連續(xù)式鋼板軋鋼機(jī)車間的橫切機(jī)組中，有時(shí)采用這種飛剪。此飛剪的刀片亦作平移運(yùn)動(dòng)，剪切板材質(zhì)量較好。其上刀架固定在擺動(dòng)機(jī)架上。擺動(dòng)機(jī)架支承在主軸的偏心上。在主軸上共有兩對(duì)偏心，其中，另一對(duì)偏心通過(guò)連桿與下刀架相連，下刀架可以在擺動(dòng)機(jī)架的滑槽內(nèi)滑動(dòng)。由于主軸上的兩對(duì)偏心位置相差180°，故當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上刀架隨同機(jī)架下降，而下刀架上升，完成剪切動(dòng)作。但是，它只能剪切靜止不動(dòng)的軋件。為了能夠剪切運(yùn)動(dòng)的軋件，就要使擺動(dòng)機(jī)架能夠往復(fù)擺動(dòng)。擺動(dòng)機(jī)架下部與一個(gè)偏心桿鉸接聯(lián)接，偏心輪裝在后軸上。后軸通過(guò)小齒輪、齒條和同步圓盤與主軸相聯(lián)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可以通過(guò)同步圓盤、齒條、小齒輪和后軸上的偏心連桿，使機(jī)架以主軸為中心往復(fù)擺動(dòng)。此時(shí)，刀架作平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擺式飛剪的剪切工作。
剪切機(jī)在軋鋼機(jī)中的作用，雖然不是關(guān)鍵位置，但是，對(duì)于成品的精度，形狀都起到至關(guān)重要的作用，不同類型的軋鋼機(jī)要選擇對(duì)應(yīng)的飛剪，這樣整個(gè)生產(chǎn)線才能達(dá)到目標(biāo)的尺寸和精度。
